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PCSPress hat einen bisher im Westen unveröffentlichten Klassiker von Shigeo Shingo in Englisch veröffentlicht: Kaizen und die Kunst, kreativ zu denken

Der „gesunde Menschenverstand“ versagt oft beim Problemlösen und Verbessern. Intuition ist aber zum schnellen Handeln in schwierigen Situationen erforderlich. Ausweg: wir müssen einige grundlegende und einfache Verhaltensmuster lernen, um Probleme lösen zu können.

Das Wheeler Chart zeigt vier Prozesszustände. Um deutliche Verbesserungen zu erreichen, muss durch Problemlösung und visuelle Kontrolle mindestens Stufe 3, Stabilität erreicht werden. Sonst besteht die Gefahr eines Rückfalls ins Chaos.

Eine kritische Bestandsaufnahme ist Voraussetzung für Prozessverbesserung. Dieselben Manager, die das bisherige System erzeugt haben, müssen es jetzt in Frage stellen. Das ist die zentrale Hürde, über die nur wenige springen.

Prozesse haben mehrere Entwicklungsstufen . Ihnen entsprechen Entwicklungsstufen im Denken, in der Organisation und in den eingesetzten Werkzeugen. Prozessverbesserung bedeutet, das gesamte System: Denken, Organisation, Werkzeuge und Prozesse synchron zu entwickeln.

Weniger als 5% der technischen Probleme sind sehr anspruchsvoll. 95% der Probleme können durch sauberes systematisches und methodisches Vorgehen gelöst werden. Wir sollten deshalb in der Problemlösung den Schwerpunkt auf einfache Grundtechniken legen und nicht so sehr auf Expertenanwendungen.

Was sind die Elemente einer Organisation, in der Verbesserung gedeiht. John Boyd hat dafür einige starke Denkanstöße gegeben.

Operative Exzellenz ist die Grundlage für Problemlösung, Verbesserung, schlanke Produktion. Boyd hat uns mit seiner OODA-Schleife dafür ein gutes Modell geliefert.

Verbesserung sollte strategisch geplant und durchgeführt werden. Was sind die Elemente einer Verbesserungsstrategie?

Die drei goldenen Regeln des Gemba-Managements: Gehe vor Ort (Gemba), checke die Gegenstände vor Ort (Genbutsu) und handle auf Basis realer Fakten und Daten (Genjitsu). Das ist die unverzichtbare Grundlage für schlanke Produktion und Toyotas „Geheimnis“.